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技术交流

一种高盐废水蒸发零排放技术的应用
作者:admin 时间:2018/01/09

一、高盐废水来源及特性

高盐废水是指总含盐质量分数高于1%的废水,其主要来源于化工厂废水、石油的采集加工废水、反渗透浓水、垃圾渗滤液、电厂脱硫废水、生物制药废水、电镀废水和采矿废水等。

化工厂废水主要成分及特点:水质成分复杂、副产物多、毒性大、有机物浓度高、高盐分、高氨氮、pH不稳定,难处理等。

石油采集加工废水主要成分及特点:主要污染物一般概括烃类、烃类化合物及可溶性有机和无机组分,污染物种类多,浓度高、难处理等。

反渗透浓水主要成分及特点:COD浓度高,一般在120mg/L 以上;可生化性差,主要是一些如脂肪烃、多环芳烃、多环芳香化合物等难降解有机污染物;色度高;含盐量高等。

垃圾渗滤液主要成分及特点:BOD5COD浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高,微生物营养元素比例失调等。

电厂脱硫废水主要成分及特点:悬浮物含量高、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属含量高,硬度高及腐蚀性强等。

生物制药废水主要成分及特点:有机物浓度高,成分复杂,毒性大,含有一定量的酸、碱及其盐类等污染物。

电镀废水主要成分及特点:高盐分,水质复杂,成分不易控制,其中含有多种重金属离子和氰化物及油类污染物等。

采矿废水主要成分及特点:有机污染物种类多且含量大,且含有一些油类及盐类污染物。

二、高盐废水水质特点

根据高盐废水的来源总结大致有以下特点:

1.有机物种类多,高COD,高氨氮,浊度高

2.重金属种类多且含量高

3.酸碱性大,腐蚀性强

4.易粘接,结垢

5.处理难度高

三、高盐废水处理技术现状

高盐废水的处理是国内外研究的难点和热点之一。国内外对高盐废水的研究主要有生物法和物理化学方法。但生物法在处理高盐废水时不能将盐分脱除,只能在耐盐菌的作用下将还原性物质降解,表现出较高的有机物去除率,并不能有效的达到除盐效果。物理化学方法主要有蒸发法、电化学方法、离子交换法、吸附、膜分离技术等,在某些工艺设置中能够脱除废水中的盐分和有机物,但一般都面临较高的成本,且易造成再生废水的二次污染。

总结以上技术现状特点:技术瓶颈、成本昂贵。

四、零排放蒸发器-低能耗、低维修、高效率脱盐设备

针对目前的废水处理技术现状,经过我们的不懈努力,终于研发出一套废水处理设备-高盐废水蒸发零排放设备。

蒸发器的优势特点:投资成本低、占地面积小(设备占地30平方米,高3米)、无需热源、运行成本低、常温常压全自动运行、废水零排放。

专用设备标准类型:处理废水量1T/h24T/d

 

五、高盐废水蒸发零排放技术概述

高盐废水蒸发零排放技术即新型超离子效应反应器技术,利用高压电场使水分子“π化”,促使水分子的夹角发生变化,改变了水分子的基本性质,提高了水分子自身挥发速度的一种高效离子反应技术。


主要特点:高压电场效应、高磁效应、高效水蒸发、高效结晶。

废水处理过程:原水首先通过预处理后,通过高盐蒸发一体机在高磁效应和

高压电场效应使水分子夹角发生变化。以至于水的物理化学性质发生改变,大大提高了水分子自身挥发速度,且汽化所需的能量减少,在增加蒸发比面积的高效蒸发单元内对水分子进行高效蒸发,水分子通过系统内自然冷却方式,形成无盐蒸发液。高效蒸发单元底部为高效结晶单元,水蒸发后,在高效结晶单元内,残留液为饱和盐水浓度,产生结晶终通过分离单元将液体与结晶盐进行分离。


污染物去除说明:

盐分去除:以结晶固态方式从系统排出。

COD去除:根据废水污染因子沸点决定去除效率,本设备运行温度为60摄氏度,沸点高的有机物则与结晶盐一起排出系统,有机物沸点低于60摄氏度,的有机物则与蒸馏液一起排出,因此对于废水中沸点高于60摄氏度的有机物COD去除率越高。以脱硫为例,进水COD16000mg/l,出水COD240mg/l

六、高盐废水蒸发零排放设备概述:

1、进水条件:高盐废水、不含有油性物质、不含有易聚合缩合反应物质、SS小于300mg/l,进水PH大于2,进水温度20-60摄氏度。出水可满足总盐小于1mg/lCOD根据废水污染物性质一般去除率大于40%,可达90%以上

2、应用范围:

反渗透浓水、石油化工、火电厂、制药、电镀等行业的高盐废水处理,同时满足COD的处理要求。

3、运行成本:

每吨处理成本42+2元(耗材),电费按照0.7/度计;

4、设备进场条件:

设备需室内放置。进水接口自原料液池开始,地面上明管连接。电源为380V电源,单机60KW总功率。水蒸气冷凝回流至回用系统处理。

5、单套设备配置:

序号

零部件名称

规格型号技术参数

生产厂家

单位

数量

备注

1

设备

××高,2m×6m×3m(规格为1T/H

自产

3

特种防腐

2

结晶池

内径×高,2m×3m

自产

1

特种防腐

3

离心机

内径×高,1m×0.8m

自产

1

 

4

配电控制柜

2m×1m×1.5m

自产

1

 

6、与MVR技术对比

对比项/名称

MVR蒸发器钛材

高盐废水蒸发零排放设备

对比结果

材质

钛材

复合材料

 

复合材料耐腐蚀

高盐废水蒸发零排放设备占优势

运行成本

100-120/

44/

高盐废水蒸发零排放设备占优势

进水PH

7-9

2-12

高盐废水蒸发零排放设备占优势

维修

设备大,容易结垢,定期清理维护,操作繁琐

设备小,内置特殊阻垢单元,设备内无阻垢现象发生,一年更换一次易损件,操作维护方便

高盐废水蒸发零排放设备占优势









七、技术特点

1、常温常压非加热处理技术,大量节约能源适用成本(与MVR蒸发技术比能耗降低60%以上,运行成本大大降低);

2、设备采用非金属防腐材质,解决了常规热源蒸发器材质腐蚀问题,延长了设备使用寿命;

3、设备采用模块化,解决了常规热源蒸发一次性投资大或实际进水量与处理量不匹配造成投资和运行成本浪费问题(可按照1t/h标准设备,逐步增加或递减运行)。

4、设备尺寸小,不需要大型机械配合检修,同时设备维护保养周期长为1年,解决了常规热源蒸发频繁检修,且检维修难的问题。

5、突破高盐废水技术瓶颈,创新零排放工艺,实现设备中控全自动运行;

6、运行成本低、高盐废水零排放,有效资源回收利用。

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